Aufbau 60MN Freiformschmiedepresse bei Avic Shangda Superalloys, China beginnt

Wepuko Pahnke erhielt im Juni 2019 den Auftrag zur Konstruktion und Lieferung einer 60MN Hochleistungsfreiformschmiedepresse. Nach pünktlicher Auslieferung der Komponenten in den vergangen Monaten beginnt nun der Aufbau. Die Fertigstellung und Abnahme der Anlage ist für den April 2021 geplant.

Avic Shangda Superalloys wurde in 2007 gegründet und befindet sich in Qinghe, Provinz Hebei. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Superlegierungen, korrosionsbeständigen Legierungen, ultrahochfesten Legierungen und Präzisionslegierungen.

Die Produkte finden Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, Schiffsindustrie, Öl&Gasindustrie, chemischer Industrie, Kernkraft, Elektronik, Gasturbinen sowie im allgemeinen Maschinenbau.

Die 60MN Freiformschmiedepresse ist mit dem bewährten PMSD-Antrieb sowie 16 hocheffizienten RX-500 Radialkolbenpumpen ausgestattet. Mit der installierten Antriebsleistung handelt es sich um die schnellste bisher gebaute Freiformschmiedepresse zur Umformung von Superlegierungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Подписание контрактов в России

ММК и WEPUKO Pahnke подписали контракт на поставку установок гидросбива

Магнитогорский металлургический комбинат заключило контракт с немецкой компанией Wepuko Pahnke GmbH на поставку двух установок гидросбива «липкой» окалины.

В 2019 г. компании договорились о проведении экспериментальных испытаний с применением мобильной установки гидросбива окалины Wepuko Pahnke на сортовых станах 170 и 370 ММК. Основной целью проведения экспериментальных испытаний было получение высокого процента гидросбива на новых марках стали с высоким содержанием кремния и хрома, с так называемой «липкой» окалиной.

Гидросбив «липкой» окалины еще мало изучен, поэтому теоретический расчет приводит либо к низкому проценту гидросбива, либо к высоким эксплуатационным затратам на его обслуживание и завышенным капиталовложениям, поэтому ММК приняло предложение Wepuko Pahnke о проведении экспериментальных испытаний у себя на комбинате. В ходе испытаний применялись различные типы форсунок, изменяли угол атаки, давление воды и скорость движения заготовки. В результате был получен высокий процент гидросбива, и определены точные параметры установки гидросбива для удаления «липкой» окалины.

На основании полученных результатов ММК в апреле 2020 г. заключило контракт с Wepuko Pahnke GmbH на поставку двух установок гидросбива окалины. Использованный подход к решению нестандартных задач позволит ММК более чем на 30% сократить затраты на приобретение новых установок гидросбива окалины и существенно повысить качество сортового проката.