Спектр наших услуг
Энергоэффективность и готовность оборудования
Модернизация оборудования с водяными клапанами/аккумуляторных установок для ковочных прессов
Клапаны и водоподготовка старых аккумуляторных установок обычно не соответствуют современному уровню техники (технике безопасности) и характеризуются низкой скоростью, высокими затратами на техническое обслуживание и низкой готовностью оборудования.
Мы предлагаем:
- модернизацию водяных клапанов с целью сделать систему более простой и наименее затратной в обслуживании, а также повысить её надёжность (например, отказавшись от уязвимых питательных клапанов);
- повышение производительности за счет маслогидравлической пилотной системы с более быстрым временем переключения клапанов;
- улучшение качества воды для повышения срока службы клапанов и насосов, например, за счет улучшения фильтрации и охлаждения;
- для штамповочных прессов: отказ от комплектной системы водяного аккумулятора, включая поршневые насосы благодаря нашей концепции "DPU-PMSD" (насос с приводом PMSD). Это значительно снижает затраты на техническое обслуживание и электроэнергию;
- внедрение новейших стандартов безопасности согласно директиве по машинному оборудованию для клапанной техники (например, защита от падения поршня);
- переход от водяного аккумуляторного привода на прямой масляный привод PMSD, который экономит энергию прибл. на 40-50% у прессов свободной ковки (одновременное снижение затрат на техническое обслуживание);
- анализ экономической эффективности предлагаемых мер в качестве базы для принятия решений.
Модернизациямаслянойгидравликиковочныхпрессов– повышение эффективности и надёжности установок
Мы как опытные специалисты по энергоэффективной масляной гидравлике кузнечных прессов, которая не требует большого технического обслуживания, хорошо знаем проблемы с существующими старыми установками.
Мы предлагаем:
- анализ затрат на техническое обслуживание, а также предложения по исправлению положения, включая расчёт экономической эффективности;
- интеграцию дополнительной станции тонкой фильтрации – снижение затрат на техническое обслуживание;
- модификацию/оптимизацию гидравлики для повышения скорости/производительности;
- анализ текущего потребления электроэнергии - разработку предложений по целенаправленному сокращению затрат на электроэнергию. Прямой привод PMSD насосов без клапанов экономит около 20% энергии.
Улучшение качества, безопасность процесса и документация
Клиенты предъявляют все более высокие требования к полноте документации процесса ковки. В то же время существует требование повышения эффективности производства, но это часто не удаётся осуществить из-за недостаточных и неточных производственных данных.
Мы предлагаем:
Современную сенсорную технику и программное обеспечение для оценки с обширными возможностями непрерывного анализа процессов, а также документацию по процессам. Объём неисправностей можно целенаправленно обнаружить и исправить.
Примеры:
- интеграция дополнительных датчиков и камер, включая программное обеспечение для оценки существующих установок для непрерывного и прозрачного анализа процессов, а также документация;
- оптимизация сложных процессов ковки по методу конечных элементов, включая термическую обработку - в сотрудничестве с нашим партнёром по комплексному моделированию фирмой Транс Valor, Франция.
Повышение производительности
Повышение Вашей конкурентоспособности является одной из наших центральных проблем. Воспользуйтесь нашим многолетним опытом в области кузнечных прессов для повышения производительности.
Примеры:
- лазерные системы для эффективного и быстрого позиционирования заготовок при высадке и прошивке;
- улучшение скорости шлихтовки при свободной ковке - анализ фактической ситуации, включая детальные измерения на месте для принятия возможных мер по улучшению;
- интеграция вспомогательных приспособлений, например, системы смены и подготовки инструмента.
Пример
Вепуко ПАНКЕ ГмбХ уже проводила с большим успехом многочисленные модернизации для заказчиков. Пример: модернизация и усовершенствование масляно- гидравлического привода на одном из немецких кузнечно-прессовом производстве. Результатом стало долговременное увеличение коэффициента готовности прибл. на 99% по сравнению с гидравлической установкой с одновременным сокращением расхода электроэнергии на 30%. Дополнительно благодаря увеличению мощности установки повысилась и производительность труда.